新春伊始，在连云港石化产业基地，盛虹炼化一体化项目的各个大型装置正在稳定运行，厂内的产品装卸区车水马龙，各类汽柴油、化工产品通过专用罐车，源源不断地出厂运往全国各地。

早上8点，盛虹炼化生产管理部工艺主任工程师李俊清像往常一样，来到乙烯中控室，和技术人员一起查看装置运行情况，讨论装置运行过程中需要解决的问题。“在投产后，相关工艺参数调试成为最重要的工作，关系到装置的运行稳定和能耗效益，我们需要时刻盯紧。”李俊清说。

李俊清是河北沧州人，在炼化项目建设初期就来到这里，项目投产后，他负责乙烯、裂解汽油加氢、苯乙烯抽提和废碱氧化四个装置的工艺管理，每天巡检一圈下来就得一个半小时。李俊清介绍，由于处于投产初期，装置产能不断提升，很多工艺流程需要及时调整优化，最大的考验就是平稳。刚过去的春节对于李俊清和同事来说，已经是在岗位上度过的第二个春节了。“每个班组必须保证足够的人数，每个工作岗位都要有相应的人员，这样才能保证装置的正常运行。我们很多都是外地的，但是大多数都没有回家，都是为了装置正常运行。”李俊清说。

盛虹炼化一体化项目总投资约677亿元，建设规模为1600万吨/年炼油、280万吨/年对二甲苯、110万吨/年乙烯及下游衍生物，配套30万吨原油码头、4个5万吨液体化工码头、383万立方仓储罐区等。该项目是盛虹控股集团打造新能源、新材料、电子化学、绿色环保等多元化产业链条“1+N”新格局的核心原料平台，也是连云港石化产业基地贯通全产业链一体化布局的龙头项目。去年底，这个国内单流程规模最大的炼化一体化项目全流程贯通，实现全面投产，正式转入稳定运营阶段。

盛虹石化产业集团总裁、盛虹炼化总经理白玮表示，随着炼化一体化全流程的打通，企业已经初步完成世界级规模产业布局。现阶段炼化项目主要以平稳运行、优化调整、降耗减排为重点，同时紧跟市场行情，通过提高装置加工负荷、优化产品结构，充分发挥项目工艺技术先进、产品调整灵活的优势，多产市场紧缺的高附加值产品，从而实现效益最大化。

“以炼化一体化为核心原料平台，以新能源、新材料为主攻方向，今年我们力争在四个方面实现突破：在整体优化上有突破，提高效益预测水平，加强炼化结合，改善产品结构，提高资源利用水平；在产品升级上有突破，不断改进产品品质，开发更高端的新牌号产品；在技术创新上有突破，全力推进一批高端新材料工业化试验，加快科研成果POE新型光伏膜材料产业化步伐；在市场开发和产品出口上有突破，拓展油品、芳烃和化工品的市场，拓宽产品出品渠道，产品出口争创新水平。”白玮表示，在炼化一体化项目“龙头”效应的推动下，盛虹正向着建设具有全球竞争力的世界一流企业加速迈进。