盛虹炼化一体化项目建设规模为1600万吨/年炼油、280万吨/年对二甲苯、110万吨/年乙烯及下游衍生物、配套30万吨原油码头、4个5万吨液体化工码头、383万立方仓储罐区等。项目按照“多化少油、分子炼油”理念建设，化工品产出占比69%，全国最高。

项目采用国际领先的工艺技术和设备，核心装置创下多个国内第一。其中，1600万吨/年常减压蒸馏装置、蜡油加氢裂化装置国内单套规模最大；对二甲苯装置为国内首次引进两段式重浆化回收工艺，也是目前全球规模最大的结晶法工艺对二甲苯装置；项目还拥有国内规模领先的3×310万吨/年连续重整装置，并在关键技术上实现了完全自主化。

盛虹炼化始终将“环保优先、绿色发展”理念贯穿项目，全力打造生态、低碳、循环的绿色炼化一体化生产体系。项目安全环保投入，环保投资额度、占比都处于行业领先水平，环保工艺技术、设备先进性及能耗排放指标均优于国家标准。项目通过联合装置上下游一体化生产，实现“三废”再生循环利用，大幅降低能耗和废气排放，中水回用率达到85%；乙烯装置创新采用制冷压缩机和乙烯塔组合成热泵系统，节约能耗近15%，并可减少CO2排放200万吨/年，相当于植树2000万棵。

2022年12月，盛虹炼化一体化成功实现全面投产，极大弥补烯烃、芳烃等高附加值、紧缺型化工产品国产供给率，为“延链”发展新能源材料提供了丰富的“化工原料库”；项目还实现80%以上的原料和产品在基地内互供，构建完整的高端产业链闭环，有利于扩大内需、降低我国石化行业国际市场依赖度，加速形成石化产业国际国内“双循环”大格局。